Принадлежности за вериги за въртящи се пещи
Шегел

Диаметър |
Вериги |
тегло |
Размери в мм |
||||||
инч |
мм |
кг/бр. |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
5/8 |
16-18 |
0,50 |
90 |
45 |
28 |
18 |
16 |
12 |
38 |
3/4 |
19-21 |
0,75 |
95 |
50 |
32 |
22 |
19 |
14 |
45 |
7/8 |
22-23 |
1,05 |
100 |
55 |
36 |
26 |
22 |
16 |
52 |
1 |
24-26 |
1,50 |
102 |
56 |
37 |
29 |
25 |
18 |
59 |
1 1/8 |
27-30 |
2,10 |
105 |
60 |
40 |
32 |
29 |
21 |
68 |
Шегел за бързо свързване

Диаметър |
Вериги |
тегло |
Размери в мм |
||||||
инч |
мм |
кг/бр. |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
1 |
24-26 |
1,8 |
101 |
58 |
36 |
25 |
25 |
25 |
54 |
Съединително звено

Диаметър |
Вериги |
тегло |
Размери в мм |
||||||
инч |
мм |
кг/бр. |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
3/4 |
16-28 |
0,9 |
20 |
76 |
28 |
|
|
|
|
Примери на различни принадлежности
Принадлежностите се доставят в лято или ковано изпълнение. Материалът на принадлежностите съответства на материала на веригите. По заявка могат да се доставят и други изпълнения и размери.



Обичайни материали за вериги за въртящи се пещи
Правилният избор на материала е основен критерий за ефикасността на пещта. Особено важни за избора на материалите са: температурата, типът на запалване/горене и типа на газовете. Посоченият анализ изцяло отговаря на DIN. Във веригите, които доставяме, може да има известни отклонения.
Въглеродни стомани и стоманени сплави
За зоната под 500°С. В случай на по-високо износване са препоръчителни стоманените сплави. Тези стомани могат да бъдат термично обработени, за да получат по-здрава повърхност и оттам по-ниско износване.
Феритни стомани
Тези стомани са най-подходящи за серните газове, но не са подходящи за условията на азотиране и карбонизиране.
Аустенитни стомани
Те са най-подходящи за условия на карбонизиране, но не са подходящи при газове с повече от 1% сяра.
Аустенитно-манганови стомани
Съчетават предимствата на двата горни типа стомани и са подходящи за газове, които съдържат сяра, при условия на карбонизиране.
Материали – химичен състав
Материал |
Символ |
Химичен състав |
|||||||
C |
Si |
Mn |
< P |
< S |
Cr |
Ni |
Al |
||
Въглеродни стомани |
|||||||||
1.0035* |
St 33 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
0,20-0,50 |
0,060 |
0,050 |
– |
– |
– |
1.0207 |
St 35-2 |
0,06-0,14 |
следи |
0,40-0,60 |
0,035 |
0,035 |
– |
– |
– |
1.0402 |
C 22 |
0,17-0,24 |
≤ 0,40 |
0,40-0,70 |
0,045 |
0,045 |
≤ 0,40 |
≤ 0,40 |
– |
1.0495 |
21 Mn 5 |
0,18-0,24 |
≤ 0,25 |
1,10-1,60 |
0,035 |
0,035 |
– |
– |
0,02-0,06 |
1.0570 |
St 52-3 |
≤ 0,20 |
≤ 0,55 |
≤ 1,60 |
0,035 |
0,035 |
– |
– |
– |
1.0501 |
C 35 |
0,32-0,39 |
≤ 0,40 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0,045 |
≤ 0,40 |
≤ 0,40 |
– |
Стоманени сплави |
|||||||||
1.7225 |
42 Cr Mo 4 |
0,38-0,45 |
≤ 0,40 |
0,60-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
– |
– |
1.6523 |
20Ni Cr Mo 2-2 |
0,17-0,23 |
≤ 0,40 |
0,65-0,90 |
0,035 |
0,035 |
0,35-0,70 |
0,40-0,70 |
– |
Феритни стомани |
|||||||||
1.4713 |
X 10 Cr Al 7 |
≤ 0,12 |
0,5-1,0 |
≤ 1,0 |
0,040 |
0,015 |
6,0-8,0 |
– |
0,50-1,00 |
1.4724 |
X 10 Cr Al 13 |
≤ 0,12 |
0,7-1,4 |
≤ 1,0 |
0,040 |
0,015 |
12,0-14,0 |
– |
0,70-1,20 |
1.4742 |
X 10 Cr Al 18 |
≤ 0,12 |
0,7-1,4 |
≤ 1,0 |
0,040 |
0,015 |
17,0-19,0 |
– |
0,70-1,20 |
Аустенитни стомани |
|||||||||
1.4301 |
X 5 Cr Ni 18 10 |
≤ 0,07 |
≤ 1,0 |
≤ 2,0 |
0,045 |
0,015 |
17,0-19,5 |
8,0-10,5 |
– |
1.4821 |
X 15 Cr Ni Si 25 4 |
0,10-0,20 |
0,8-1,5 |
≤ 2,0 |
0,040 |
0,015 |
24,0-26,5 |
3,5-5,5 |
– |
1.4828 |
X 15 Cr Ni Si 20 12 |
≤ 0,20 |
1,5-2,5 |
≤ 2,0 |
0,045 |
0,015 |
19,0-21,0 |
11,0-13,0 |
– |
1.4841 |
X 15 Cr Ni Si 25 20 |
≤ 0,20 |
1,5-2,5 |
≤ 2,0 |
0,045 |
0,015 |
24,0-26,0 |
19,0-22,0 |
– |
1.4541 |
X 6 Cr Ni Тi 18 10 |
≤ 0,08 |
≤ 1,0 |
≤ 2,0 |
0,045 |
0,015 |
17,0-19,0 |
9,0-12,0 |
– |
Аустенитни манганови стомани |
|||||||||
85 МА |
– |
0,2-0,3 |
≤ 1,0 |
7,0-9,0 |
0,045 |
0,015 |
16,0-18,0 |
3,5-4,5 |
– |
105 МА** |
– |
0,2-0,3 |
≤ 1,0 |
8,0-10,0 |
0,045 |
0,015 |
19,0-21,0 |
3,5-4,5 |
– |
115 МА |
– |
0,2-0,3 |
≤ 1,0 |
8,0-10,0 |
0,045 |
0,015 |
24,0-26,0 |
5,0-7,0 |
– |
* Не е посочен анализ по DIN, стойностите са само препоръчителни.
** Материал 100 МА се замества от материал 105 МА.